一、当斗式提升机全部组装完成后,采用角钢或槽钢等型钢进行左右和前后定位,防止提升机晃动,但不能焊死或强行固定,因为机组的箱体在垂直方向有热胀冷缩。
二、机筒可根据提升高度不同由若干节构成,常为矩形形状,通常用薄钢板制成1~2m长的节段,节段间用角钢法兰边连接。
三、利用水平仪检查顶部箱体法兰口的水平度,作为整机的水平度,其水平度允许偏差≤1mm/m。
四、斗式提升机机筒中安装了料斗带跑偏报警装置,牵引构件跑偏能及时报警。
五、采用基础垫铁或箱体法兰垫片调节箱体的垂直度和倾斜度。
六、中间壳体又分为检修段(带检修门)、调偏段(带宽一般大于650mm) 和中间段。
七、机筒安装后不能出现错位现象,同时应保证其垂直度和扭曲度允许偏差为5mm(H<12m);7mm(12≤H<24m);8mm(24≤H<40m)。
八、中间节分类:首节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节。
九、采用中间段的调节拉杆调节整机的扭曲和两箱体的相对位置。
十、斗式提升机箱体之间采用厚为2mm橡胶垫、防水棉帆布、石棉垫、石棉绳进行密封,一般也可以使用密封胶进行密封。
十一、机筒通过每个楼层时都应在适当位置设置观察窗,部分中间节装有检修门以便检修。
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